煤炭全自动测硫仪、砖厂库仑定硫仪、煤炭含硫量化验设备

煤炭全自动测硫仪、砖厂库仑定硫仪、煤炭含硫量化验设备
汉字智能定硫仪的适用范围：
???? 汉字智能定硫仪的主要用于测定煤炭、钢铁和各种矿物中的全硫含量，是煤炭、电力、化工、建材、冶金、地质勘探、商检、环保检测等部门实验室的优选*仪器。，符合国标GB/T214-2007《煤中全硫的测定方法》的要求。
??? 汉字智能定硫仪的功能特点
?汉字智能定硫仪的采用大屏幕液晶汉字显示，人机界面友好、清晰直观、操作方便易学。
?内置万年历时钟，具有断电保护功能。
?采用智能控制技术，同时显示试验进程、时间、温度和功能，可减少视读和人为操作误差，大大提高工作效率。自选程序可多分段设定。
?若输入水分值，则自动打印分析基、干燥基硫含量及水分值。
?本仪器可以掉电记忆zui新的30个历史记录，并可随时打印历史记录。 
?试样分析时间：约5分钟
?? 汉字智能定硫仪的技术参数：
     硫的测量范围：0-20%
试样燃烧分析时间4--7分钟，，智能判断滴定终点返回。
控温：jing度1050±5℃。测温：jing度0.5级；加热体为硅碳管，高温区长度≥90毫米，温度为1050℃±5℃(根据需要可调节温度)。
升温速度：25--30℃/分钟，约35分钟可达1200℃。
电解池：容积为450毫升，金属铂电极。
仪器的稳定性：开机1分种之内进入稳定状态。
供电电源：220V±20% 50Hz.
??? 汉字智能定硫仪的标准配置
石英舟2个，异径管2支，硅炭管1支，瓷舟10个、电解池1个，变色硅胶1瓶。
瓷舟10个，打印纸2卷、配制电解液260ml、净化装置1套
定硫仪常见故障及排除
1、净化器：
    流量计指示应在 0.8~1.2 之间。若气密性下降，重点应检查以下部件：气泵、流量计、玻璃管、橡胶管和气路连接。
(1)、流量计：其进、出气口由于和干燥管相连，可能被干燥管内的硅胶颗粒阻塞气路，而使气流量不稳，或调不到规定流量；其内部如果进入液体或进入粉尘和潮气结合，将给小浮子造成很大阻力，也造成流量不稳或无法调节；其本身的损坏如内部气路密闭不严，针形阀也造成流量不可调或不稳。
(2) 玻璃管：其下两端应填充脱酯棉。分别遮蔽上下两个气孔，使其内容物不致吸入连接管道内，阻塞气路。其本身如有小裂纹，可用**胶密封，硅胶一旦全部变色，要及时更换。
(3) 气泵：其原理是内部由电磁作用带动两个皮碗作往复运动，产生空气动力。其发生故障一般都是两个皮碗破裂所致。皮碗破裂，则抽力下降，表现为流量计浮子一直往下掉，流量不稳，与 1 、 2 表现一样。
(4) 橡胶管：容易老化，造成系统漏气，流量不稳。
    以上故障的表现都一样，每次试验都要进行的检漏工作都是针对它们的（当然另外也包括电解池）反映到做样结果上，都是使测定结果不稳定，忽高忽低。
2、电解池见电解池常见问题
3、搅拌净化器：
    其原理是利用旋转的磁场，带动电解池内的磁力搅拌棒旋转。若搅拌器磁场减弱或其电机转速减慢，则相应地造成搅拌速度减慢。搅拌棒的磁力消退，是造成搅拌失步现象的常见原因，可更换之或对其充磁。搅拌速度越快，越有利于 SO2 水合物的均匀滴定，搅拌速度过低也是测定结果不理想的一个原因，实验中搅拌器若停转，则即发生过电解现象。
4、燃烧炉：
(1) 热电偶的正确安装很重要，向下插碰到硅碳管后回退2mm. 离的越远，则仪器显示值低于实际炉温迟迟升不到设定温度（实际炉温早已达到）或者升到设定温度后，控制精度不好，在控温点上下几十甚至上百度的波动：如果热电偶碰在硅碳管上，则当升到高温时，会有漏电流由硅碳管窜入机内，使显示温度大幅度波动，直线下掉甚至出现负温度（要与热电偶接返造成的温度下降出现负温度区分开），严重的击坏仪器温度部分电路。控温异常，炉温过高（远** 1050 ℃）的现象是：向炉膛内看，已不是正常的红光，而是已经发白，往往造成石英舟与异径管粘连，严重的有异径管烧弯，异径管与硅碳管粘连现象，如果送入煤样，退出时会发现煤灰已熔化在瓷舟上，无法刮掉，可视实际情况调整热电偶位置或调整设定温度。如果热电偶未接好或其内部断路，则仪器显示1999，表示**量程：如果热电偶短路，则仪器始终显示室温。
(2) 异径管是试样的密闭燃烧室，保证燃烧产生的 SO2 气体在气泵作用下全部进入电解池。如其有裂纹或断裂，将会造成含硫气体外逸，使测定结果严重偏低且不稳定，异径管处于高温下，又隐蔽于炉体内，故断裂处较隐蔽，感觉异常时可松开炉口的紧固螺丝，将其抽出检查。
(3) 硅碳管调试时以7~8Ω为zui佳值。其阻值过大或过小，都将造成zui大加热电流变小，其自然老化后，阻值将会变大。表现为升温时间变长或升不到设定温度：此时炉流模拟显示灯不能达到 9 或 10 灯亮位置。处理办法一般以更换为好，判定时可量其阻值情况。
5、定硫仪温度控制部分
1 、 A ．温度一直显示 1999 ℃，表示热电偶电路未通或其内部断路。
B ．温度一直不增加，但有加热电流，则表示热电偶接反。
C ．温度一直显示室温，则表示热电偶连线短路。
2 、温度值小于设定炉温，应有加热炉流。若炉流显示为 0.0A ，表示保险管坏，硅碳管本身内部断路或连线未接通。
3 、恒温波动太大，一般为硅碳管的原因。电阻值应为 7~8 Ω，推荐选购本公司原厂配件。
 
测硫仪不升温的解决方案:
    首先应判断是真不升温：炉子不发红，炉膛为室温还是假不升温：炉膛发红，但显示度为室温。
如是真不升温则应进行如下分析：
（1）检查是否有加热电源输入：
（2）检查加热电源是否加到硅碳管两端。如没有电压则应检查固态继电器、线路板、控制回路及保险等是否有问题：如有电压则应检查硅碳管否断裂：硅碳管的冷态电阻一般为8-10欧姆。 
如是假不升温则应进行如下分析：
(1）热电偶是否断线或断裂等。
(2）线路板连接是否有故障。
原因一：测硫仪炉流保险管熔断，造成负载断路，从而不升温。
处理方法：打开测硫仪控制器背后的保险管，检测是否烧断，并更换。
原因二：硅碳管烧断，造成测硫仪不升温
处理方法：关闭总电源，打开测硫仪异径管端的防火罩，拧开硅碳管负载接线柱，拿出硅碳管，检查是否烧断，并更换。
原因三：固态继电器触发，没有加热电流。
处理方法：更换固态继电器。
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