新款一体化定硫仪、汉字智能测硫仪、煤炭快速分析仪器性能特点 微机自动控制升温,系统零点,自动校正,自动判断测量过程滴定终点,自动退出,自动打印。 样重、水份、日期可适时调整,可防止因误输入而导致试验做废。 全新电解池设计,电解液不倒流,采用新型气路过滤设计,气路元件免更换,免拆洗。 *特的卡扣设计,确保加热元件硅碳管与导线连接处yong打火,延长硅碳管的使用寿命。 准确、耐用、低固障。 可脱机 ,由内置微电脑控制系统独立工作。 技术参数 测硫范围:0_40% 工作温度:1150℃ 测量jing度:优于GB/T214_1996 控温jing度:≤5℃ 测试时间:约5分钟 zui大功率:3KW 工作电源:AC220V±10% 50HZ: 测硫仪操作过程 1、将测硫仪电源打开,仪器自动升温,当温度升到1050℃时,将电解池气泵搅拌打开,这时将电解液吸入电解池内,调节搅拌转速后将流量控制在0.8至1.2毫升,再保证气路密闭后,就可以作废样了。在瓷舟内盛约50毫克煤样覆盖三氧化钨(分析纯),放入炉体口的石英舟内,选择试样重量然后输入重量值,按启动键送样,仪器缓慢将样品送入炉体,这样连续作上两三个废样,当含硫量计数时打印机自动打印结果,仪器就可以作正式煤样了。 2、用瓷舟称取50±0.5毫克煤样放入炉体口石英舟内,输入样重后按启动键送样,仪器缓慢将样品送入炉体,含硫量自动记数,实验完毕后仪器自动打印结果。 3、测硫仪标定在做煤样前,选择标定系统进入后将标准值输入,这时称量50±0.5毫克标煤,覆盖三氧化钨放入炉体口,输入样重后按启动键仪器缓慢将样品送入炉体,含硫量自动计数,实验完毕后仪器自动打印结果。如结果不在标准值误差范围以内,选择标定系统进入后选择标定,按中间键显示数据已存入,退出系统标定,测硫仪标定实验结束。 测硫仪常见故障排除: 1、打开电源后,测硫仪报警不停, 故障排除:将上盖打开,观察送样块是否在原始位置,如不在原始位置,将阻挡送样块的原因排除后再开机,送样块回到原始位置后故障排除。 如送样块在原始位置,再检查原始开关是否损坏以及和联线是否断开。 2、打开电源后,测硫仪炉体不升温? 故障排除:首先检查控制器大保险是否损坏,查出原因后更换保险;其次再检查控制器与炉体间联线是否断开,硅碳管是否老化和断裂,热电偶联线是否断开,再检查控制固态继电器是否损坏。 3、做样时结果扁低,煤样烧不透? 故障排除:检查气路是否正常,将炉体出气口卡死,观察流量计浮子是否能降到零位,如果降不到零位,则检查管道连接处是否断裂,皮塞是否松动,管道与电解池内玻璃熔板是否堵塞,电解液是否应该更换,炉体内异经管是否断裂。(如结果特别不稳,先做标样,如标样结果正常,则证明所做的煤样是特殊煤种或制样有问题,煤样粒度达不到要求,或过期煤样或污染等等) 测硫仪净化装置气密性检查 如何检查整个测定系统的气密性? 分三个步骤进行检查: 1、首先取下电解池,乳胶管将电解池的抽起管与烧结玻璃熔版的支管连接起来,在电解池内注满水,关闭加液漏斗的活塞。打开电解池的放液管,如水面不下降,表示电解池已不漏气;或用乳胶管将电解池的放液管与烧结玻璃熔板支管连接起来,关闭加液漏斗的活塞并将电解池浸没在水中,经电解池抽气管充气,如没有气泡从电解池中逸出,则表示电解池气密。 2、将经检查不漏气的电解池装入测定系统中,开动电磁泵,调节到规定的流量(1000mL/min),关闭燃烧管与电解池间的玻璃活塞,观察空气流量计的转子是否下降,如浮子下降,则表示接电解池的净化系统亦不漏气。 3、开动电磁泵,调节到规定流量,塞住燃烧管的开口端(进样处),如空气流量计的转子下降,则表示燃烧管亦完好。 也可先进行3.检查,若气密性好,则说明燃烧管、电解池、净化系统气密性都好;若漏气,再进行2.检查,zui后进行1.检查,逐一查出漏气处。 以上这些检查做好以后,再把电解液换成新的,电解池检查完后,便可排除再使用过程中出现的做样不稳定的情况。 新款一体化定硫仪、汉字智能测硫仪、煤炭快速分析仪器